電動(dòng)機(jī)是小型農(nóng)業(yè)機(jī)械常用的配套動(dòng)力。在運(yùn)行過程中，軸承溫度過高是經(jīng)常出現(xiàn)的故障之一。電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，不允許軸承外圈溫度超過95℃，否則就是電動(dòng)機(jī)軸承溫度過高，也稱電動(dòng)機(jī)軸承發(fā)熱。

軸承發(fā)熱是電動(dòng)機(jī)最常見的故障之一，其危害很大，輕則使?jié)櫥拖♂屄┏?，重則將軸承損壞，給用戶造成經(jīng)濟(jì)損失。以下就軸承發(fā)熱的原因及相關(guān)處理方法進(jìn)行簡單介紹：

（1）運(yùn)行中的電動(dòng)機(jī)如果軸承已經(jīng)損壞，會(huì)造成電動(dòng)機(jī)軸承過熱。此時(shí)應(yīng)檢查軸承的滾珠或滾珠軸承的軸瓦是否損壞，如有損壞應(yīng)修理或更換。

（2）在更換潤滑油時(shí)，如果混入硬顆粒雜質(zhì)或軸承清洗不干凈，會(huì)使軸承磨損加劇而過熱，甚至還有可能損壞軸承。應(yīng)將軸承和軸承端蓋清洗干凈后，重新更換潤滑油，且使油室內(nèi)的潤滑油充滿至2/3。

（3）軸承室內(nèi)缺油。電動(dòng)機(jī)軸承長期缺油運(yùn)行，摩擦損耗加劇，使軸承過熱。定期維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)加潤滑油充滿2/3油室或加潤滑油至標(biāo)準(zhǔn)油面線，避免電動(dòng)機(jī)軸承缺油運(yùn)行。

（4）潤滑油牌號(hào)不對(duì)。要盡快更換正確牌號(hào)的潤滑油。一般應(yīng)選用3號(hào)鋰基脂或3號(hào)復(fù)合鈣基脂。

（5）滾動(dòng)軸承中潤滑油堵塞太多。應(yīng)清除滾動(dòng)軸承中過多的潤滑油。

（6）潤滑油有雜質(zhì)、太臟、過稠或油環(huán)卡住。應(yīng)更換潤滑油，查明卡住原因進(jìn)行修復(fù)，油粘度過大時(shí)應(yīng)調(diào)換潤滑油。

（7）軸承與軸、軸承與端蓋配合過松或過緊。太緊會(huì)使軸承變形，太松容易發(fā)生“跑套”。軸承與軸配合過松時(shí)，可將軸頸涂金屬漆或?qū)Χ松w進(jìn)行鑲套，過緊時(shí)應(yīng)重新加工。

（8）V帶過緊、過松、聯(lián)軸器裝配不良或電動(dòng)機(jī)與被拖動(dòng)機(jī)械軸中心不在同一直線上，使軸承負(fù)載增加而發(fā)熱。應(yīng)調(diào)整V帶松緊度，校正聯(lián)軸器。

（9）由于裝配不當(dāng)，固定端蓋螺絲松緊程度不一致，造成兩軸中心不在一條直線上或軸承外圈不平衡，使軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，帶上負(fù)載后摩擦加劇而發(fā)熱。應(yīng)重新裝配。

（10）電動(dòng)機(jī)兩端蓋或軸承蓋沒裝配好，通常是不平行，造成軸承不在正確位置?？蓪啥松w或軸承蓋止口裝平，旋緊螺栓。

（11）檢修時(shí)換錯(cuò)了軸承型號(hào)。要盡快更換正確型號(hào)的軸承。

（12）軸承質(zhì)量差，如個(gè)別鋼珠不圓，軸承內(nèi)外圈銹蝕等，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換軸承。

（13）當(dāng)電動(dòng)機(jī)振動(dòng)過大時(shí)，會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)軸承磨損加劇，使軸承過熱。電動(dòng)機(jī)振動(dòng)過大的原因有：機(jī)殼或基礎(chǔ)強(qiáng)度低；地基不平或固定螺絲松動(dòng)；軸承間隙過大；轉(zhuǎn)子不平衡或轉(zhuǎn)軸彎曲；鐵芯變形或松動(dòng)；定子鐵芯壓裝不緊；風(fēng)扇不平衡；傳動(dòng)裝置不良；機(jī)械負(fù)載振動(dòng)等。對(duì)應(yīng)的處理方法為：進(jìn)行加固；用水平儀測(cè)地基是否水平，目測(cè)電動(dòng)機(jī)安裝角度與拖動(dòng)的機(jī)械是否合適，檢查底座或其他固定螺絲有無松動(dòng)；檢修軸承，必要時(shí)更換新件；校正轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡，校直轉(zhuǎn)軸；校正重疊鐵芯；檢查鐵芯，并重新壓緊；檢修風(fēng)扇，校正平衡，糾正其幾何形狀；檢修傳動(dòng)裝置；找出機(jī)械負(fù)載振動(dòng)原因并予以消除。

（14）電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分與靜止部分相擦?xí)r，軸承偏磨，同時(shí)負(fù)荷也增加，使得軸承過熱。電動(dòng)機(jī)定、轉(zhuǎn)子相碰的主要原因有軸承嚴(yán)重?fù)p壞；軸及鐵芯彎曲；電動(dòng)機(jī)端蓋磨損等。